涂料廢氣處理工藝流程
涂料是家具業(yè)常用的產(chǎn)品,在涂料噴涂過(guò)程中會(huì)釋放大量的有機(jī)廢氣,隨著環(huán)保的一系列嚴(yán)查,企業(yè)必須得對(duì)廢氣污染嚴(yán)格控制。那么,涂料廠廢氣處理方法有哪些?涂料廢氣處理工藝流程有哪些?格林斯達(dá)環(huán)保為大家詳細(xì)介紹兩種可以處理涂料廢氣的方法,為大家解決廢氣處理的困擾。
涂料廢氣處理工藝流程
待處理有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷介質(zhì)層,陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機(jī)廢氣吸收熱量,溫度升高,廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室,此時(shí)廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結(jié)構(gòu)。
在氧化室中,有機(jī)廢氣再由燃燒器加熱升溫z設(shè)定的氧化溫度760℃,使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱,燃料消耗量大為減少。氧化室有兩個(gè)作用:一是保證廢氣能達(dá)到設(shè)定的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣中VOC充分氧化。 廢氣在氧化室中焚燒,成為凈化的高溫氣體后離開氧化室,進(jìn)入蓄熱室2(在前面的循環(huán)中已被冷卻),放熱降溫后排出,而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫(用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣)。凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣,同時(shí)引小股凈化氣清掃蓄熱室3。排氣溫度比進(jìn)氣溫度高40℃左右。
循環(huán)完成后,進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),廢氣由蓄熱室2進(jìn)入,蓄熱室3排出。同時(shí)引回一部分凈化器清掃蓄熱室1。周而復(fù)始,連續(xù)工作。
涂料廢氣處理方法
1、活性炭+催化燃燒設(shè)備
活性炭模塊對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣(VOCs)進(jìn)行吸附、壓縮,提高濃度。把高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進(jìn)行無(wú)焰燃燒,分解成CO2和H2O,達(dá)到對(duì)有機(jī)廢氣凈化的目的。活性炭催化燃燒設(shè)備采用電加熱方式助燃,簡(jiǎn)單方便。其次活性炭催化燃燒設(shè)備吸附效率高、運(yùn)行成本低、維護(hù)方便、能夠同時(shí)處理多種混合廢氣。
2、沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒設(shè)備
沸石轉(zhuǎn)輪對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣(VOCs)進(jìn)行吸附、壓縮,提高濃度。把高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進(jìn)行無(wú)焰燃燒,分解成CO2和H2O,達(dá)到對(duì)有機(jī)廢氣凈化的目的。適合于大風(fēng)量,低濃度的有機(jī)廢氣處理。
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